機床接口：遵循 ISO 702-1/ANSI B5.50 標(biāo)準(zhǔn)法蘭，適配 A2-6/A2-8/A2-11 等主軸連接規(guī)格，螺栓孔位與主流機床主軸端面匹配，安裝定位銷輔助對齊，安裝耗時≤30 分鐘；

卡爪接口：標(biāo)配 T 型槽（寬度 10-25mm），兼容軟爪、硬爪、異形爪等各類卡爪，卡爪更換時間≤15 分鐘，支持用戶自定義卡爪加工；

控制接口：氣動驅(qū)動型配備 Φ8mm 快插氣口（工作壓力 0.4-0.6MPa），液壓驅(qū)動型配備 Φ10mm 高壓接口（工作壓力 3-6MPa），均標(biāo)配壓力檢測接口。

夾持范圍：L 系列 20-150mm、P/W/E 系列 30-250mm、S 系列 50-300mm、H 系列 150-400mm，支持通過軟爪修整擴展夾持下限（如 100mm 卡盤可夾持最小 20mm 工件）；

夾持力特性：額定夾持力下，卡爪行程 0-30mm，夾持力波動≤5%，高速旋轉(zhuǎn)（3000rpm）時夾持力保持率≥90%（通過離心力補償結(jié)構(gòu)實現(xiàn)）；

定心性能：P 系列≤0.01mm、L/S/W/E 系列≤0.02mm、H 系列≤0.03mm，連續(xù)夾持 100 次后定心偏移≤0.005mm；

驅(qū)動響應(yīng)：氣動型夾緊 / 松開響應(yīng)時間≤0.5 秒，液壓型≤0.3 秒，支持機床主軸啟停與卡盤動作聯(lián)動控制。

工作溫度：S/P/H/L 系列 - 5-60℃，W 系列 - 5-70℃，E 系列 - 5-40℃；

防護能力：S/P/H/L/E 系列 IP65（防切屑飛濺），W 系列 IP67（防冷卻液浸泡）；

重量與轉(zhuǎn)速：重量 8-45kg，最高允許轉(zhuǎn)速 1000-5000rpm（直徑越小轉(zhuǎn)速上限越高，如 100mm 直徑可達 5000rpm）。

動態(tài)補償：卡盤內(nèi)置離心力檢測模塊，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過 1500rpm 時，自動觸發(fā)配重塊移動，通過杠桿原理增強卡爪夾持力，3000rpm 時夾持力較靜態(tài)提升 15%；

結(jié)構(gòu)優(yōu)化：卡爪滑動導(dǎo)軌采用斜楔式設(shè)計，離心力產(chǎn)生的徑向分力轉(zhuǎn)化為夾持力增量，避免高速狀態(tài)下工件松動，適配軸類零件的高速精車工序。

粗調(diào)定位：三爪同步聯(lián)動實現(xiàn) ±0.05mm 初步定心；

精調(diào)補償：通過卡爪末端的微調(diào)螺釘（精度 0.001mm / 格），手動修正單一卡爪位置，將定心精度提升至≤0.01mm；

動態(tài)監(jiān)測：可選配激光定心傳感器，實時顯示工件軸心偏移量，通過機床系統(tǒng)自動補償卡爪位置，適合超精密零件加工。

夾持鎖定：夾緊狀態(tài)下自動觸發(fā)機械鎖銷，防止氣壓 / 液壓突然中斷導(dǎo)致工件脫落，鎖銷鎖定力為額定夾持力的 3 倍；

異常報警：集成壓力傳感器與行程開關(guān)，當(dāng)夾持力不足 10% 或卡爪未到位時，立即輸出報警信號并觸發(fā)機床急停；

應(yīng)急操作：所有型號配備手動松爪扳手，斷電 / 斷壓時可手動解鎖，避免工件卡在卡盤內(nèi)無法取出。

易損件模塊化：卡爪導(dǎo)軌、密封件、蝸桿螺母均為獨立模塊，通過卡扣或螺栓快速固定，單部件更換時間≤20 分鐘（如導(dǎo)軌磨損更換）；

潤滑自補給：內(nèi)置自動潤滑裝置，每工作 50 小時自動為導(dǎo)軌加注潤滑脂，潤滑脂儲量不足時觸發(fā)提醒，減少人工維護頻次；

故障自診斷：氣動 / 液壓控制單元配備故障代碼顯示，可識別 18 種常見故障（如密封泄漏、傳感器失效、鎖銷卡滯），故障定位準(zhǔn)確率≥99%。

定心一致性：同一規(guī)格工件連續(xù)夾持 50 次，軸心偏移量≤0.008mm；

重復(fù)夾持精度：更換不同批次同規(guī)格工件，定心偏差≤0.015mm；

溫度影響：環(huán)境溫度變化 ±20℃時，定心精度波動≤0.003mm；

長期穩(wěn)定性：連續(xù)工作 1000 小時后，定心精度衰減≤0.002mm；

卡爪同步性：三爪移動行程差≤0.01mm，確保工件均勻受力。

殼體強度：H/E 系列采用 QT500-7 球墨鑄鐵（抗拉強度 500MPa），S/P/L 系列采用 45 號鋼（抗拉強度 600MPa），表面淬火處理（硬度 HRC45-50）；

卡爪壽命：采用 SUJ2 軸承鋼卡爪，額定負載下連續(xù)夾持使用壽命≥50 萬次，導(dǎo)軌磨損量≤0.01mm；

密封性能：W 系列密封件采用氟橡膠材質(zhì)，在乳化液中浸泡 1000 小時無泄漏，防護等級保持 IP67；

抗沖擊能力：沿徑向承受 2000N 沖擊力（持續(xù) 0.5 秒），結(jié)構(gòu)無變形，定心精度變化≤0.005mm。

控制響應(yīng)：卡爪從松開到夾緊的動作時間≤0.5 秒（氣動）/≤0.3 秒（液壓），動作延遲≤0.05 秒；

壓力適配：氣動型支持工作壓力 0.4-0.6MPa（波動 ±0.1MPa），液壓型支持 3-6MPa（波動 ±0.5MPa），無需額外穩(wěn)壓裝置；

機床兼容性：兼容發(fā)那科、西門子、三菱等主流數(shù)控系統(tǒng)，可通過 M 代碼直接控制卡盤動作，系統(tǒng)對接調(diào)試時間≤1 小時；

卡爪適配性：支持直徑 10-400mm、長度≤500mm 的各類圓柱形工件，適配材質(zhì)涵蓋鋼、鋁、銅、塑料等，適配率達 98% 以上。

應(yīng)用場景：驅(qū)動軸（40Cr 材質(zhì)，直徑 80mm，長度 350mm）的粗車、精車、鉆孔多工序加工，需連續(xù)夾持保證軸心一致性，高速加工時無振動，要求夾持力≥50kN；

選用型號：CKL2-FC-MT-200-60-02-H（適配馬扎克 QSM300L 車床、夾持直徑 80mm、夾持力 60kN、精度≤0.02mm、重載型）；

實施效果：離心力補償結(jié)構(gòu)確保 3000rpm 加工時夾持力保持 54kN，驅(qū)動軸徑向跳動≤0.02mm，加工表面粗糙度達 Ra0.8。多工序連續(xù)夾持無需重新定心，單件加工時間從 8 分鐘縮短至 5 分鐘，生產(chǎn)線節(jié)拍從每小時 6 件提升至 10 件，廢品率從 1.8% 降至 0.2%。

應(yīng)用場景：攝像頭主軸（鈦合金材質(zhì)，直徑 12mm，長度 50mm）的精車與銑槽加工，要求定心精度≤0.01mm，避免加工時軸心偏移導(dǎo)致裝配間隙過大；

選用型號：CKL2-FC-MC-100-15-01-P（適配津上 M08SY 加工中心、夾持直徑 12mm、夾持力 15kN、精度≤0.01mm、精密型）；

實施效果：微調(diào)機構(gòu)將定心精度控制在 0.008mm 以內(nèi)，主軸銑槽對稱度≤0.01mm，符合裝配要求。無需后續(xù)研磨工序，單件加工時間從 12 分鐘縮短至 8 分鐘，日產(chǎn)能從 800 件提升至 1200 件，裝配合格率從 96% 提升至 99.8%。

應(yīng)用場景：傳動軸（42CrMo 材質(zhì)，直徑 180mm，長度 1200mm）的調(diào)質(zhì)后車削加工，需承受強力切削（切削力≥30kN），要求夾持剛性強、無打滑；

選用型號：CKL2-FC-MT-300-100-03-H（適配沈陽機床 CAK80135 車床、夾持直徑 180mm、夾持力 100kN、精度≤0.03mm、重載型）；

實施效果：雙導(dǎo)程蝸桿結(jié)構(gòu)提供充足夾持力，切削過程無工件轉(zhuǎn)動或偏移，傳動軸圓柱度≤0.025mm。強力切削時卡盤無振動，刀具壽命延長 30%，單件加工時間從 15 分鐘縮短至 10 分鐘，設(shè)備維護周期從 3 個月延長至 6 個月。

應(yīng)用場景：不銹鋼接頭（304 材質(zhì)，直徑 15mm，長度 25mm）的濕式車削加工，需耐受乳化液沖洗，避免冷卻液滲入卡盤內(nèi)部導(dǎo)致故障；

選用型號：CKL2-FC-MT-100-20-02-W（適配哈挺 ELITE 6-30 車床、夾持直徑 15mm、夾持力 20kN、精度≤0.02mm、防水型）；

實施效果：IP67 防護有效阻擋乳化液侵入，連續(xù)工作 30 天無內(nèi)部銹蝕或故障。定心精度穩(wěn)定在 0.015mm 以內(nèi)，接頭外圓粗糙度達 Ra0.6，日產(chǎn)能從 1500 件提升至 2200 件，卡盤維護頻次從每月 2 次降至每季度 1 次。

應(yīng)用場景：機芯軸（黃銅材質(zhì)，直徑 5mm，長度 18mm）的微型車削加工，適配小型精密車床，要求卡盤體積小、定心精準(zhǔn)，避免工件變形；

選用型號：CKL2-FC-MT-50-10-02-L（適配西鐵城 A20 車床、夾持直徑 5mm、夾持力 10kN、精度≤0.02mm、輕型）；

實施效果：緊湊結(jié)構(gòu)節(jié)省機床主軸空間，卡盤重量僅 8kg，不增加機床負載。定心精度控制在 0.012mm 以內(nèi)，機芯軸直徑公差保持在 ±0.005mm，符合手表裝配標(biāo)準(zhǔn)。單件加工時間從 3 分鐘縮短至 2 分鐘，日產(chǎn)能從 2000 件提升至 3000 件，工件變形率從 0.8% 降至 0.1%。