1. 專屬槍型結構設計,瞄準精準且操作便捷:作為BNP系列槍型(BNP-G)的核心細分型號,BNP-G25采用人體工學槍型外觀,手持操作時貼合手掌弧度,可精準對準小型零件、輸送帶上工件等目標部位進行定向吹氣,避免氣流分散導致的清潔或篩選效率下降。槍身集成頻率調(diào)整旋鈕,無需借助額外工具,僅通過旋轉(zhuǎn)一圈即可完成脈沖頻率的靈活調(diào)節(jié),操作門檻低,適配現(xiàn)場快速調(diào)試需求。同時配備針閥保護罩,調(diào)整針閥參數(shù)后可通過螺母固定并閉合保護罩,有效防止作業(yè)過程中誤觸調(diào)節(jié)部件,保障吹氣參數(shù)穩(wěn)定。
2. 薄型緊湊尺寸,適配狹窄安裝場景:延續(xù)BNP系列通用的薄型設計理念,BNP-G25本體結構高度精簡,重量僅250g,整體體積小巧,可輕松安裝于自動化設備的狹小間隙、輸送線旁側等空間受限區(qū)域,無需占用大量設備布局空間。其安裝方向不受限制,可根據(jù)現(xiàn)場工況靈活選擇水平、垂直或傾斜安裝方式,大幅提升設備設計與安裝的自由度,尤其適配小型化生產(chǎn)線的集成需求。
3. 高效脈沖控制,節(jié)能減碳:核心依托脈沖吹氣技術,相較于傳統(tǒng)連續(xù)吹氣模式,可減少75%的空氣消耗,實現(xiàn)顯著的節(jié)能與環(huán)保效益。在標準試驗條件下(壓力0.5MPa、頻率10Hz),搭配推薦的2.5mm孔徑噴嘴,單個閥門每小時耗氣量僅為61L,按年度250個工作日、每日8小時運行計算,年度耗氣量僅7320立方米,較連續(xù)吹氣模式減少21840立方米;對應年度CO?排放量可降至0.44噸,較傳統(tǒng)模式減少1.31噸,同時年度用電量可從4053千瓦時降至1017千瓦時,大幅降低生產(chǎn)能耗成本。
4. 寬域適配能力,兼容低壓化生產(chǎn)需求:使用流體限定為壓縮空氣,前置需搭配干燥器、過濾器及精密過濾器,去除氣源中的水分與油份,避免雜質(zhì)堵塞噴嘴或損壞內(nèi)部閥件。適配壓力范圍為0.25~0.7MPa,耐壓力達1.05MPa,不僅可適配常規(guī)氣壓生產(chǎn)線,更能滿足低壓化節(jié)能生產(chǎn)線的使用需求,無需額外增壓設備即可穩(wěn)定工作。環(huán)境溫度適配范圍為-5~50℃(需確保無凍結),流體溫度為5~50℃,可在多數(shù)工業(yè)車間的常溫及輕微溫差環(huán)境下長期運行,適配性廣泛。
5. 高可靠性核心部件,實現(xiàn)免維護長壽命運行:主閥部采用CKD專屬的4G系列長壽命電磁閥,該閥件經(jīng)過嚴苛耐久性測試,具備數(shù)百萬次啟閉循環(huán)能力,且內(nèi)部密封結構優(yōu)異,可有效防止氣流泄漏。產(chǎn)品整體采用無易損動部件設計,運行過程中無機械摩擦損耗,配合潔凈氣源前置處理,正常工況下無需頻繁檢修或更換部件,大幅降低設備維護成本與停機時間,保障生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運行。
6. 標準化配管規(guī)格,集成便捷:配管系統(tǒng)采用標準化設計,供氣口配備快插接頭(規(guī)格φ8),可實現(xiàn)與氣源管路的快速插拔連接,減少現(xiàn)場配管工時;吹氣口適配2.5mm孔徑噴嘴(型號專屬推薦規(guī)格),噴嘴與閥身連接牢固,氣流噴射集中度高,可精準作用于目標區(qū)域。整套配管系統(tǒng)無需復雜的定制化加工,可直接與常規(guī)工業(yè)氣動管路兼容,降低設備集成難度與前期投入。
7. 無電源獨立運行,適配特殊工況:無需外接電源即可實現(xiàn)脈沖吹氣控制,僅依靠壓縮空氣驅(qū)動內(nèi)部閥件動作,不僅省去電氣配線的繁瑣步驟,更可安全應用于防爆區(qū)域、無供電接口等特殊場景,避免電氣故障帶來的安全隱患與運行風險。同時運行過程中無電氣噪聲產(chǎn)生,適配對工作環(huán)境噪聲要求較高的精密制造車間。
